1、本机台专用于大平方的产品铜带压接，广泛用于储能、变压器、新能源、物料直径大、产品拉力要求强的产品。
2、压著方式连接线材，取代传统的焊锡方式，没有冷焊、空焊及空气污染的缺点，为通过各种安全规格测试(ULJIS)最简易有效的方式。
3、采用自动输送连续铜带，材料经自动切断、成型、压著、一次性完成，讯速且无废料产生，节省成本。
4、铜带经特殊纹路处理，铆接后耐拉力强，品质稳定。
5、外形设计符合CE标准，安全性能高。
6、数字化调试送料长短。
7、采用丝杆模组送料更精准; 模具设计范围加工广，铆接力度增加。

1、本机台专用于大平方的产品铜带压接，广泛用于储能、变压器、新能源、物料直径大、产品拉力要求强的产品。
2、压著方式连接线材，取代传统的焊锡方式，没有冷焊、空焊及空气污染的缺点，为通过各种安全规格测试(ULJIS)最简易有效的方式。
3、采用自动输送连续铜带，材料经自动切断、成型、压著、一次性完成，讯速且无废料产生，节省成本。
4、铜带经特殊纹路处理，铆接后耐拉力强，品质稳定。
5、外形设计符合CE标准，安全性能高。
6、数字化调试送料长短。
7、采用丝杆模组送料更精准; 模具设计范围加工广，铆接力度增加。

1、本机台专用于线材、电子元器件、数据线、导体等铜带压接。
2、压著方式连接线材，取代传统的焊锡方式，没有冷焊、空焊及空气污染的缺点，为通过各种安全规格测试(ULJIS)最简易有效的方式。
3、采用自动输送连续铜带，材料经自动切断、成型、压著、一次性完成，讯速且无废料产生，节省成本。
4、铜带经特殊纹路处理，铆接后耐拉力强，品质稳定。
5、外形设计符合CE标准，安全性能高。
6、数字化调试送料长短。
7、采用丝杆模组送料更精准。

1、核心功能：专为线材自动剥皮打端设计，集剥皮、压接铜带功能于一体，显著提升生产效率，确保产品品质稳定。
2、适用线材：广泛兼容电源线、USB线、护套线、充电器线材、车载/航空线、电线电缆及汽车线束等。
3、智能控制：PLC程序控制、搭配7寸人机界面触摸屏，操作直观便捷；采用气动元件及高品质气阀，性能可靠，经久耐用。
4、清洁环保：内置专用线皮回收装置，保持作业环境整洁。
5、灵活作业：支持独立剥皮或独立铆压端子作业模式，满足多样化生产需求。

1、本机台为铜带铆接专用设备，广泛用于保险丝、热敏电阻及NTC温度传感器等元件生产。
2、A款与C款（散装物料）操作方式：人工将散装电阻/NTC放至振动盘，物料经自动排序输送。电阻部件自动剪切物料引脚，剪切后的产品自动传送至压接成型下模刀口，人工放置线材，对准物料压接位置，脚踏开关控制，自动完成压接（一次性压接两个铜带），循环加工。
3、B款与D款（编带物料）操作方式：人工将编带电阻/NTC安装至送料装置，电阻部件自动剪切对物料引脚至设定长度，剪切后的产品自动传送至压接成型下模刀口，人工开始放置线材，对准物料压接位置，脚踏开关控制，自动完成压接（一次性压接两个铜带），循环加工。
4、精密高效集成：采用模组化丝杆控制送料长度，数字化操作送料、切断、压接成型等工序，一次性完成。可准确压接多种规格铜带，生产效率高。
5、模具更换便捷，显著节省调机时间，摆放产品位置空间大，操作安全。