全自动端子机在操作过程中需要注意什么
相信大多数人都对全自动端子机的原理非常熟悉,端子有不可或缺的三个要素,缺少任何一个都会导致电流无法正常流通,在对端子进行加工的时候也是有很多注意事项的,全自动端子机在操作过程中需要注意什么,下面一起来了解一下吧。
全自动端子机在操作过程中要检查端子排和电线是否正常,确保电线线径和端子具有相同的尺寸,同时要检查压接部位的距离和电线剥皮的长短是不是相同,如果不是的话要进行适当的调整,对于芯线的情况要认真检查,尤其是要查看是否正常连接,中间有没有出现伤痕或者断裂的情况,如果出现异常要第一时间向上级回报并解决安全隐患,我们在压端子时还要查看导体高度所指示的距离是不是在合理的范围之内,尽量在范围中间打端子。最后查看芯线飞丝是否存在于绝缘体和导体之间,喇叭口如果只存在于一侧的话要在绝缘测。
全自动端子机在操作过程中还要检查端子和连接器的关系,查看挡钩和卡钩是不是正常,有没有变形的情况,如果芯线裸露的部分过长,是不能对连接器中的卡钩进行连接的,而且一定要注意绝缘尺寸和保护套的宽度,特别注意不配套打端子的时候没有经过领导和专业人员的允许,是不可能有任何操作的,以免对机器造成不可逆的伤害,稳定物如果出现了变形的情况是无法插入到连接器内的,需要重新安装或者更换。
全自动端子机在操作过程中最后要检查切下的料的质量如何,是否存在长度不一以及尖状等现象,如果出现变形的嵌合端子要及时进行更换。同时还要检查端子的前端有没有出现变形的情况,在对连接器进行插入的时候,如果端子出现了变形的情况,就无法与匹配的端子产生嵌合,如果排列不好的话会造成锁的脱落等情况的发生。
全自动端子机操作简单,所生产出来的端子可以替代传统的焊接直接把两根导线进行连接,想要拆除的话轻轻一拔就可以,全自动端子机在操作过程中需要注意的细节,相信大家已经有了初步的了解,端子机是非常精细化的工业设备,一旦出现异常要及时寻求专业维修人员。